1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
